Grundsätze und Strukturen von Wirbelmaschinen, Kolbenmaschinen, Schraubmaschinen und Zentrifugen

Grundsätze und Strukturen von Wirbelmaschinen, Kolbenmaschinen, Schraubmaschinen und Zentrifugen

1、 Wirbelkompressor

Prinzip: Die Wirbellinien der sich bewegenden und der stationären Scheiben sind identisch, aber sie sind mit einem Phasenunterschied von 180 Grad vermischt und bilden eine Reihe geschlossener Räume.Die stationäre Festplatte bleibt stationärWenn die bewegliche Scheibe sich dreht, vermischt sie sich nacheinander.die die Halbmondfläche ständig komprimieren und verringern, wodurch das Gas kontinuierlich komprimiert und schließlich aus dem mittleren Loch der stationären Scheibe entladen wird.eine Halterung, ein Querkopplungsring, eine Gegendruckkammer, eine exzentrische Welle usw.

Vorteile von Wirbelkompressoren:

1. Die exzentrische Welle, die die Bewegung der Wirbelplatte antreibt, kann sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, und der Wirbelkompressor hat ein kleines Volumen und ein geringes Gewicht;

2. Die Kraftvariation von beweglichen Bauteilen wie der Wirbelscheibe und der Spindel ist gering, was zu einer geringen Gesamtschwingung der Maschine führt;

3. angepasst an variable Geschwindigkeitsbewegung und variable Frequenzgeschwindigkeitsregelungstechnologie;

4. Der Gesamtlärm des Wirbelkompressors ist sehr gering;

5. Der Wirbelkompressor hat eine zuverlässige und wirksame Dichtungsleistung, und sein Kühlkoeffizient nimmt mit zunehmender Betriebszeit nicht ab, sondern steigt leicht;

6. Der Wirbelkompressor weist gute Betriebseigenschaften auf. In Wärmepumpen-Klimaanlagen zeichnet er sich insbesondere durch hohe Heizleistung, gute Stabilität und hohe Sicherheit aus;

7. Der Rollkompressor hat kein Freiraumvolumen und kann einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad aufrechterhalten;

8. Kleine Drehmomentvariation, hohes Gleichgewicht, geringe Vibration, reibungsloser Betrieb, so dass der Betrieb einfach und leicht zu automatisieren ist;

2、 Schraubkompressor

Prinzip: Durch das gegenseitige Eintauchen der Yin- und Yang-Rotoren sowie die kontinuierliche Bewegung der räumlichen Kontaktlinie von der Saug- bis zur AuspuffseiteDas Basisvolumen ändert sich regelmäßig, wodurch die kontinuierliche Saugdruckübertragung und der Abgasprozeß abgeschlossen werden.

Vorteile von Schraubkompressoren:

1- Wenige Komponenten, weniger anfällige Teile und hohe Zuverlässigkeit;

2. Einfache Bedienung und Wartung;

3Es gibt keine unausgewogene Trägheitskraft, ein reibungsloser und sicherer Betrieb bei geringer Vibration.

4Es weist die Eigenschaft einer gezwungenen Gasübertragung auf und das Abgasvolumen wird vom Abgasdruck nahezu nicht beeinflusst, mit starker Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen;

5. Die Rotorzahnoberfläche eines Schraubkompressors hat tatsächlich Lücken. Daher ist sie nicht empfindlich auf nassen Schlag und kann Flüssigkeitsaufprall widerstehen;

6. Die Abgastemperatur ist niedrig und kann unter höheren Druckverhältnissen betrieben werden;

7. Sie kann die Kältebedingungen stufenlos anpassen, indem sie einen Schieberventilmechanismus verwendet, der eine stufenlose Anpassung der Kälteleistung von 15% auf 100% ermöglicht und Betriebskosten spart;

8- Einfach zu automatisieren und Fernkommunikation zu ermöglichen.

3、 Kolbenkompressor

Das Prinzip: Auf die Wechselbewegung des Kolbens angewiesen, um das Gas im Zylinder zu komprimieren.die Drehbewegung des Hauptantriebs wird durch einen Kurbelanschlussmechanismus in die Wechselbewegung des Kolbens umgewandeltDie Arbeit, die durch jede Umdrehung der Kurbelwelle erledigt wird, kann in Saugprozeß und Kompressionsabgasprozeß unterteilt werden.Kolbenkomponenten, Komponenten der Luftschlauchflasche usw.

Vorteile von Kolbenkompressoren:

1Innerhalb des allgemeinen Druckbereichs sind die Materialanforderungen gering, und gewöhnliche Stahlmaterialien werden häufig verwendet, was die Verarbeitung erleichtert und die Kosten senkt.

2Der thermische Wirkungsgrad ist relativ hoch, und die Isolationsleistung großer und mittlerer Einheiten kann im Allgemeinen 0,7 bis 0 erreichen.85;

3Die Dichte und die Eigenschaften der Gase haben nur geringe Auswirkungen auf die Arbeitsleistung der Kompressoren, und ein und derselbe Kompressor kann für verschiedene Gase verwendet werden.

4. Die Kolbenkompressortechnologie ist relativ ausgereift und hat eine reiche Erfahrung in der Produktion und Anwendung gesammelt;

5Bei der Anpassung des Gasvolumens hat es eine hohe Anpassungsfähigkeit, d. h. einen breiten Abgasbereich und wird nicht von hohem oder niedrigem Druck beeinflusst.und kann sich einem breiten Druckbereich und den Anforderungen an die Kühlleistung anpassen;

4、 Zentrifugalkompressor

Prinzip: Wenn sich der Kompressordreher dreht, gelangt Kältemitteldampf durch die Einlassleitflächen aus der Saugkammer in den Drehkreislauf des Drehers.und das Gas dreht sich unter dem Druck der Flächen mit dem Rädchen. Aufgrund der Zentrifugalkraft fließt das Gas radial entlang des Räderkanals und verlässt den Räder.DruckreglerFür die mehrstufige Verdichtung gibt es auch Komponenten wie Biege und Rückflussvorrichtungen.

Vorteile von Zentrifugalkompressoren:

1. Zentrifugalkompressoren verfügen über ein großes Luftvolumen, eine einfache und kompakte Struktur, ein geringes Gewicht, eine geringe Einheitsgröße und einen geringen Fußabdruck.Sie sind bei gleicher Kühlkapazität 5-8 Mal leichter.

2Aufgrund des Mangels an anfälligen Komponenten wie Dampfventilen und Kolbenringe sowie des Fehlens von Kurbel- und Verbindungsstangenmechanismen funktioniert es ausgeglichen und zuverlässig.mit einer hohen Betriebsgeschwindigkeit und weniger ReibeteilenDadurch sind weniger Ersatzteile, Wartungskosten und Personal erforderlich.

3Bei chemischen Prozessen wird die Schleifmasse in einem Schleifwerk mit einer Schleifmasse von mehr als 20 mm verarbeitet.Zentrifugalkompressoren können einen absolut ölfreien Kompressionsprozess für chemische Medien erreichen.

4. Ein Zentrifugalkompressor ist eine rotierende Maschine, die für die direkte Antrieb von Industrie- oder Gasturbinen geeignet ist.Nebenproduktdampf wird üblicherweise verwendet, um industrielle Dampfturbinen als Strom zu antreiben, so daß eine umfassende Nutzung der Wärmeenergie möglich ist.