Anwendungen und häufige Fehlerbehebung von Lüfterspulen

February 29, 2024

Anwendungen und häufige Fehlerbehebung von Lüfterspulen

 

Als Endgerät von zentralen Klimaanlagen werden Ventilator-Spulen-Einheiten aufgrund ihrer kompakten Struktur, flexiblen Anordnung,und leicht unabhängige SteuerungEs besteht aus zwei Teilen: einem Drehzahlregler und einer Wärmeaustauschspule.

 

Der Ventilator besteht in der Regel aus nach vorne neigenden Klingen und einem geräuscharmen Motor mit drei Windgeschwindigkeiten.und die Drehzahlregulierung erfolgt durch Verbindung verschiedener Wasserhähne mit dem Drehzahlregulierungsschalter zur Steuerung der Arbeitsspannung des Motors.

 

Die Spirale ist ein effizienter Wärmetauscher mit Flossen, der aus Kupferrohren und hydrophilen Aluminiumflossen besteht, die unter hohem Druck erweitert werden.sowie Zubehör wie Kondensat-Träger und Luftfilter.

 

1Der Lüfter hat eine geringe Luftleistung, was zu schlechten Klimaanlagenleistungen führt.


Der Prozess der Luftzufuhr durch die Lüfterspiraleinheit besteht darin, den Luftkanal durch den Rückluftfluss zu betreten und dann durch den Lüfter durch die Spiraleinheit in den Raum zu blasen.Ein Filterschirm wird im Allgemeinen am Rückluft-Ausgang installiert, um Staub zu filtern..


Eine sorgfältige Analyse der Gründe für das geringe Luftvolumen: Bei normalen Betrieb der Lüfter gibt es außer bei einem geringen Einlassluftvolumen ein Luftleck im Luftkanal, das selten und leicht zu handhaben ist.Der Grund für die geringe Luftzufuhr ist häufig die Verstopfung des RückluftfiltersDie Lösung besteht darin, den Filter regelmäßig zu reinigen, wenn dieser nicht rechtzeitig gereinigt wird, kleben Staub und Schmutz weiter an den Spulenflossen und Windturbinenblättern an, wodurch die Flossen durch Schmutz verstopft werden.die zu einer Verringerung der Lüftungskapazität des Ventilators führen wirdDer Staub wird sich auch auf dem Ventilatorenräder ansammeln, wodurch sich der Winkel der Klinge verringert und das Luftvolumen abnimmt, was zu einem Anstieg des Ventilatorkorrents führt.Eine rechtzeitige Reinigung des Rückkehrluftfilters ist sehr notwendig.Im Allgemeinen sollte es mindestens einmal im Quartal gereinigt werden, sonst wird die Verstopfung schwerer und die Wartung wird schwieriger.


2Das Betriebsgeräusch der Spule ist laut, und mit zunehmender Windgeschwindigkeit steigt auch das Geräusch.


Dieses Phänomen hat in der Regel folgende Gründe:


1) Schlechte Stoßdämpfungsmaßnahmen während der Montage und Konstruktion, was zu Resonanz während des Betriebs führt;


2) Es gibt Fremdkörper im Luftkanal;


3) Verformung der Lüfterblätter oder Beschädigung der Motorenlager, was zu einem schlechten dynamischen Gleichgewicht führt.


Im Falle eines solchen Phänomens prüfen Sie zunächst, ob die Spulenstütze und der Anhänger los sind, und öffnen Sie dann den Luftkanal, um Fremdkörper zu überprüfen und zu entfernen.die Windkraftanlage mit der Hand drehen, um zu überprüfen, ob sie reibungslos dreht und ob sie in jeder Position frei anhalten kannWenn es jedes Mal frei in einer festen Position hält, zeigt dies, daß es ein Problem mit dem Gleichgewicht des Rädels gibt und es entschieden ersetzt werden sollte.Prüfen Sie, ob beim Drehen des Motors Lärm entsteht. Wenn es Geräusche gibt, wird es in der Regel durch abnormale Reibung der Motorlager verursacht.


Um solche Phänomene zu vermeiden, sollte während des Bauprozesses darauf geachtet werden:


1) Installieren Sie Spulen mit Vibrationsreduktionsstützen und -hängern;


2) Beachten Sie, daß die Befestigungspunkte an jedem Anschluss fest sein müssen, um während des Gebrauchs zu verhindern, daß Gegenstände sich lösen und fallen.es ist notwendig, den Motor regelmäßig zu überprüfen und zu reinigen, achten Sie auf die Temperatur des Motors und der Welle und spritzen Sie regelmäßig Öl und Schmiermittel in die Lager ein.


3- Der Spulenmotor dreht sich nicht.


Im Allgemeinen kann es in folgender Reihenfolge überprüft werden: Erstens, Strom einzuschalten, um zu überprüfen, ob die Stromversorgung an der Spulenverbindung normal ist.zuerst prüfen, ob eine Störung der Stromversorgung vorliegt, überprüfen Sie dann, ob der Drehzahlschalter beschädigt ist. Wenn es Strom gibt, schalten Sie zuerst an, um zu überprüfen, ob es ein Summen und ein Motorheizungsphänomen gibt.Kraft verwenden, um den Drehrad zu drehen, um zu sehen, ob er stecktWenn es nicht steckt und sich nicht normal drehen kann, oder wenn es sich in einen bestimmten Winkel dreht und stoppt, wird dies durch Schäden am Motorkondensator oder Lager, schlechte Anlaufleistung oder hohen Widerstand verursacht.

 

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Aufgrund der geringen Leistung und des geringen Anlaufmoments des Spulenmotors kann selbst ein geringer Widerstand dazu führen, dass er feststeckt.und Schäden an der Lagerkapazität können alle dazu führen, dass der Motor nicht drehenWenn der Strom für eine lange Zeit angeboten wird und er nicht gestartet werden kann, steigt die Motortemperatur weiter an und brennt sogar aus.


4. Die Luftentladung ist normal, aber es gibt eine Abweichung in der Versorgungsluft Temperatur


Die meisten dieser Arten von Störungen treten in der Spulenversorgungs- und Rückwassersysteme auf.Wenn die Temperaturunterschiede zwischen den Versorgungs- und Rückleitungsschichten groß sind, ist es hauptsächlich durch Verstopfung des Einlassfilters oder Luftansammlung in den Rohren verursacht.Die Zeit, die durch die Spule fließt, steigt., ist der Wärmeaustausch ausreichend, und der Temperaturunterschied zwischen dem Zufuhrwasser und dem Rückwasser steigt.und Gassammelstellen sollten während des Bauprozesses so weit wie möglich vermieden werdenObwohl die Vorschriften verlangen, dass Abgasventile und Abflussventile an hohen und niedrigen Stellen installiert werden, ist dies auf der Baustelle oft schwierig zu erreichen.und sorgfältige Planung und Bau müssen im Voraus durchgeführt werden. Nach der Installation so weit wie möglich spülen und entleeren.


5. Tröpfchen von Geräten und Rohrleitungen


Diese Störung tritt häufig während der Sommerkühlung auf, hauptsächlich aufgrund der schlechten Isolierung und der schlechten Ableitung der Kondensatwasserleitung.Die an die Spirale angeschlossene Rohrleitung auf den Maschinenbaustellen umfasst unregelmäßige Anbaugeräte wie VentileDie Isolierung ist nicht leicht zu verdichten und wird häufig während der täglichen Wartung zerlegt, was leicht zu Leckagen von Kondenswasser führen kann.die Methode der Neigung der lokalen Versorgungs- und Rückführungswasserleitung zur einen Seite der Spule kann verwendet werden, um zu verhindern und zu beheben.

 

Alternativ kann ein externes hängendes Wasserfach verwendet werden.Es ist, eine Form in demselben Projekt zu machen und mit Polyurethan-Schaum ein abnehmbares Isolierrohr zu machenNach jedem Abbau wird nur eine dünne Schicht Gummisolierung außerhalb der Rohrverbindung ersetzt.


Die schlechte Ableitung von Kondenswasser manifestiert sich häufig durch das Überlaufen von Kondenswasser aus einer bestimmten Spirale in derselben Anlage.Übermäßige lokale Kraft oder Ausfall der Stütze und des Anhängers können leicht zu Veränderungen der Steigung oder lokalen Wasseransammlungen führen.Dies erfordert eine strikte Kontrolle der Neigung der Wasserleitung während der Installation, des Baggern der Abwasserschachtel,und Kontrolle des angemessenen Abstands zu anderen Leitungen. Nicht zu nahe kommen, um zu vermeiden, dass sich die Stützpunkte und Anhänger versehentlich durch Kraft verformen. Und überprüfen Sie die Montage und Befestigungspunkte der Stützpunkte und Anhänger, um zu vermeiden, dass sie sich verformen und lösen.Es ist zu beachten, daß während des BauprozessesEinige Leute glauben, dass, solange Wasser vom höchsten Punkt des Kondensatrohrnetzes hereinkommt und vom niedrigsten Punkt abgeleitet werden kann, es nicht ausreicht, nur Wasser abzuleiten.Es ist auch erforderlich, sicherzustellen, dass die Menge des Ein- und Auslasswassers gleich ist.Andernfalls wird es ein Problem der lokalen Wasseransammlung geben, die leicht Verunreinigungen ansammeln und Bakterien, Moos usw. hervorbringen kann und die Pipeline leicht für eine lange Zeit blockieren kann.Diese Art von Problemen muß im Bauleitungswesen verstärkt werden., und ist nach der Isolierung des Kondensatrohrs schwer zu erkennen und zu behandeln.


Was das Wasserrohrmaterial betrifft, so wird empfohlen, für einfache Bedienung und Wartung PVC-Rohre anstelle von Stahlrohren zu verwenden.Weil die Innenwand des Stahlrohrs nicht so glatt ist wie PVC-Rohr und leicht rosten kannEs ist leicht, Verunreinigungen zu sammeln und Rohrleitungen zu blockieren.Tägliche Wartungsarbeiten sollten regelmäßig das Abflussfach reinigen, um Verunreinigungen vor dem Eintritt in die Rohrleitung zu bewahren und die Glatzheit der Kondensatwasserleitung zu erhalten.. . und überprüfen Sie regelmäßig die Dichte der Rohrleitung Isolierung und die Kompaktheit der Rohrleitung Isolierung.Sonst ist es sehr leicht, die Decke zu verschmutzen und große Probleme zu verursachen..

 

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Ventilator-Spulen-Einheiten sind gängige Endgeräte-Ersatzteile für zentrale Klimaanlagen, die hauptsächlich aus geräuscharmen Motoren, Spulen usw. bestehen.Der Ventilator kühlt oder erwärmt die Innen- oder Außenluft durch einen Oberflächenkühler, bevor er sie in den Raum schickt, wodurch die Innenraumtemperatur an die Temperaturanforderungen der Menschen angepasst wird.


Häufige Störungen und Ursachen von Lüfter-Spule-Einheiten


1- Fehlstellung der Luftversorgungsanlage, übermäßige Staubansammlung im Filterbildschirm, übermäßige Staubansammlung zwischen den Spulenrippen, geringe Spannung und Umkehrung des Ventilators.


Manifestation: Der Ventilator dreht sich, aber das Luftvolumen ist gering oder gibt keine Luft ab


2- schlechte oder beschädigte Schmierung der Lüfterlager, übermäßige oder beschädigte Staubansammlung an den Lüfterblättern, Reibung zwischen Lüfterrad und Gehäuse,nichtflexible Verbindung zwischen Luftabzug und äußeren Luftkanal oder Versorgungsanlage, nichtflexible Verbindung zwischen Spirale und Tropfschachtel, Zufuhr- und Rückwasserleitung und Abflussleitung, Betrieb der Ventilatorspirale bei hoher Drehzahl, lose Anschlussteile zur Befestigung des Ventilators,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.


Manifestation: Übermäßige Schwingungen und Lärm


3Bei der Wasserdruckfestigkeitsprüfung und der Dichtheitsprüfung des Rohrleitungssystems reicht die Beobachtung des Druckwerts und der Wasserstandsänderungen für die Leckageprüfung nicht aus.


Manifestation: Nach dem Betrieb tritt ein Leck im Rohrleitungssystem auf, das den normalen Betrieb beeinträchtigt.


4- Fehlende Temperaturanlage, Luft im Inneren der Spule, abnormale Wassertemperatur, unzureichende Wasserversorgung und Oxidation der Spulenribben.
Manifestation: Der geblasene Wind ist nicht kalt (heiß) genug


5Das Kondensatrohr wird ohne eine Versuchsdurchführung mit geschlossenem Wasser versteckt.


Erscheinungsbild: Kann zu Wasserleckagen führen und zu Verlusten der Nutzer führen.


6Das Auswahlsystem für Ventilator-Spulen-Einheiten wurde vor Fertigstellung nicht gründlich gespült, und die Durchflussrate und Geschwindigkeit erfüllten nicht die Anforderungen für die Rohrleitungspülung.Selbst mit Wasserdruckstärke Tests Wasser entlassen, anstatt Spülen.


Manifestation: Wenn die Wasserqualität nicht den Betriebsanforderungen des Pipeline-Systems entspricht, führt dies häufig zu einer Verringerung oder Verstopfung des Querschnitts des Pipeline-Systems.


7Die Wasserdruckprüfung ist während des Winterbaus bei negativer Temperatur durchzuführen.


Erscheinungsbild: Aufgrund des schnellen Einfrierens im Inneren des Rohres während der Wasserdruckprüfung friert das Rohr und beschädigt sich.


8Nach der Wasserprüfung in kalten Gebieten wurde das ansammelte Wasser in der Pipeline im Winter nicht rechtzeitig abgeleitet.


Erscheinungsbild: Schäden an Rohrleitungen und Komponenten durch Einfrieren, die zur Reparatur von Wasserversorgung führen, was sich auf die normale Produktion und den Wasserverbrauch im Haushalt auswirkt.


9Wenn das verborgene Ingenieurprojekt nicht geprüft wird oder nicht den Standards entspricht, beginnt der nächste Bauprozess.


Manifestation: Gefahren im Bereich der Ingenieurtechnik führen häufig zu Verlusten bei der Nachbearbeitung.


10- Räume des gleichen Typs mit derselben Rohrleitung dürfen nicht als Probenräume verwendet werden.


Manifestation: Die gleiche Wasserleitung im Raum wird unterschiedlich geführt, die Ausläufe sind unterschiedlich groß und man muss die Wasserleitungen neu verarbeiten.


11Die Flansche und die Dichtung der Rohrleitung haben eine unzureichende Festigkeit und die Verbindungsschrauben sind kurz oder dünn im Durchmesser.

 

Gummidichtungen werden für Heizleitungen verwendet, Asbestdichtungen für Kaltwasserleitungen und Doppelschichtdichtungen oder geneigte Dichtungen, bei denen Flanschdichtungen in die Rohre ragen.


Die Flanschverbindung ist nicht fest oder sogar beschädigt, was zu Leckagen führt.

 

 

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