Halbverschlossene Kolbenkompressoren: Herausforderungen und Antworten im täglichen Gebrauch

March 5, 2024

Halbverschlossene Kolbenkompressoren: Herausforderungen und Antworten im täglichen Gebrauch

 

 

Halb geschlossene Kolbenkompressoren nehmen eine zentrale Position im täglichen Gebrauch ein und werden in verschiedenen Bereichen wie Kühlung, Klimaanlage und Chemie eingesetzt.einfache Wartung, hohe Zuverlässigkeit und ausgezeichnete Energieeffizienz machen es von einer großen Anzahl von Nutzern bevorzugt.


Diese Art von Kompressor hat jedoch auch einige Einsatzprobleme: Überhitzung der Abgastemperatur, Druckschwankungen,Die Emulgation von Schmieröl und Schmieröl kann sich negativ auf die Leistung und Lebensdauer des Kompressors auswirken.In diesem Artikel werden die Hauptgründe für die Überhitzung der Abgastemperatur von Kühlkompressoren aus folgenden Gesichtspunkten dargestellt und wirksame Lösungen untersucht.aktueller Firmenfall über Halbverschlossene Kolbenkompressoren: Herausforderungen und Antworten im täglichen Gebrauch  0

 

 

1、 Rückwärtslufttemperaturmanagement


Die Temperatur der Rückluft beeinflusst unmittelbar die Leistungsfähigkeit des Kompressors.Für jeden Anstieg der Rückwärttemperatur um 1 ° C, wird die Abgastemperatur entsprechend um 1-1,3 °C erhöht.Es ist wichtig, eine gute Isolierung der Rückluftleitung zu gewährleisten..


2、 Motorthermische Wirkung


Bei Rückluftgekühlten Kompressoren erzeugt der Motor während des Betriebs Wärme, die wiederum die Saugtemperatur beeinflusst.Während der Stromverbrauch eines Motors eng mit Faktoren wie Beförderung zusammenhängtBei der Auswahl oder Verbesserung von Kompressoren ist es notwendig, dieDiese Faktoren sollten umfassend berücksichtigt werden, um die Auswirkungen der Motorheizung auf die Abgastemperatur zu verringern..

 

3、 Optimierung des Kompressionsverhältnisses


Das Kompressionsverhältnis beeinflusst direkt die Abgastemperatur. Eine übermäßige Kompressionsquote kann zu einer Erhöhung der Abgastemperatur führen.Durch Erhöhung des Saugdrucks und Verringerung des Abgasdrucks, kann das Kompressionsverhältnis wirksam reduziert werden, wodurch die Abgastemperatur innerhalb eines angemessenen Bereichs geregelt wird.Die Optimierung des Entwurfs des Verdampfers ist auch eine wirksame Möglichkeit, die Kompressionsquote zu senken.


4、 Wartung des Kondensators


Der Kondensator ist ein entscheidender Bestandteil des Kühlsystems und ist dafür verantwortlich, das hochtemperature Kühlmittelgas in einen flüssigen Zustand zu kühlen.Schmutz kann sich in den Innenleitungen des Kondensators ansammeln., was sich auf die Wärmeabgabewirkung auswirkt; Auch äußere Umgebungen wie hohe Temperaturen oder Flecken können die normale Wärmeabgabe des Kondensators behindern.es ist wichtig, die inneren Leitungen des Kondensators regelmäßig zu überprüfen und zu reinigen, um seinen normalen Betrieb und die Wärmeabfallwirkung zu gewährleisten.

 

5、 Überwachung des Aufnahmevolumens


Eine übermäßige oder unzureichende Aufnahme kann den normalen Betrieb des Kompressors beeinträchtigen.die die normale Zirkulation beeinträchtigen und eine Erhöhung der Abgastemperatur verursachenDaher ist es notwendig, das Einlassvolumen regelmäßig zu überwachen, Luftlecks oder Luftverschmutzungsprobleme umgehend zu erkennen und zu behandeln.


6、 Optimierung des Prozesses gegen Ausdehnung


Nach Beginn des Saugschlags wird das Hochdruckgas im Zylinderraum einem Gegenexpansionsvorgang unterzogen, der zu Leistungsverlusten und einer Verringerung des Saugvolumens führen kann.Um dieses Problem zu lösen, sollte die Freiheit verringert werden, um den Leistungsverlust während des Anti-Expansionsprozesses zu verringern;Gleichzeitig optimieren Sie die Konstruktion des Zylinders und der Ventilplatte, um den Kontaktbereich zwischen Gas und Hochtemperaturoberflächen zu reduzieren.

 

7、 Verdunstungstemperatur und Kühlmittelwahl


Die thermophysikalischen Eigenschaften verschiedener Kältemittel sind unterschiedlich, daher ist auch der Anstieg der Abgastemperatur nach dem gleichen Kompressionsverfahren unterschiedlich.Unzumutbares Design des Verdampfers, unzureichendes Kältemittel oder eine zu hohe Außenumgebungstemperatur können zu einer zu hohen Verdunstungstemperatur führen.Kältemittel mit hoher Wärmekapazität sollten ausgewählt werden.


Schlußfolgerung und Vorschlag: Eine Überhitzung des Kompressors kann ein ernstes Problem sein, das durch eine unsachgemäße Konstruktion oder Wartung des Kühlsystems verursacht wird.Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um die Konstruktion und Wartung des Kühlsystems zu verbessern.Ein einfacher Austausch eines brandneuen Kompressors kann das Problem der Überhitzung nicht grundsätzlich lösen.eine eingehende Analyse und Inspektion durchzuführen, um den normalen Betrieb des Systems zu gewährleisten und die Energieeffizienz zu verbessern;.

 

 

 

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