Installation, Wartung und Entstörung des Schrauben-Kühlers

Das korrekte Debuggen des Schraubenkühlers ist ein wichtiger Faktor, um den normalen Betrieb des Kühlgeräts sicherzustellen, den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer zu verlängern.Bei großen und mittelgroßen Kühlsystemen, die vor Ort installiert werden, sollten Sie sich vor dem Debuggen zunächst mit dem Aufbau und der Verbindung des gesamten Systems gemäß den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen vertraut machen und die äußere Struktur und Komponentenleistung der einzelnen Geräte verstehen sowie das elektrische Steuerungssystem und das Wasserversorgungssystem.Vor dem Debuggen sollten Benutzer die vom Hersteller bereitgestellten Produktbetriebsanweisungen sorgfältig lesen und Schritt für Schritt gemäß den Betriebsanforderungen vorgehen.

1. Fehlerbehebung bei Schraubenkühlern

Schalten Sie das Ventil des Kühlsystems ein und starten Sie es zum Debuggen.Wenn sich herausstellt, dass das Kältemittel vollständig ausgetreten ist oder nicht ausreicht, ermitteln Sie zunächst die Leckstelle und beseitigen Sie das Leckphänomen. Fügen Sie dann die angegebene Kältemittelmarke gemäß den Anforderungen der Produktbetriebsanleitung hinzu und achten Sie darauf, dass das Kältemittel austritt Die Kältemittelfüllmenge sollte den technischen Anforderungen entsprechen.

Nachdem die Kältemittelbefüllung abgeschlossen ist, kann die Last debuggt werden.Viele Schraubenkühler können das elektrische Hauptsteuersystem vor dem Start simulieren, d. h. der Hauptmotor des Geräts wird nicht eingeschaltet, das Steuersystem wird eingeschaltet und dann wird das elektrische Steuersystem des Geräts anhand der internen Einstellungen getestet des Geräts, um zu sehen, ob die Komponenten normal funktionieren.Sollte es ein Problem mit dem elektronischen Steuerungssystem geben, kann es rechtzeitig gelöst werden.Schalten Sie abschließend die Stromversorgung des Hosts zum Debuggen ein.

Beim Debuggen sollte besonderes Augenmerk auf folgende Punkte gelegt werden:

1) Überprüfen Sie, ob alle Ventile im Kühlsystem normal geöffnet sind, insbesondere das Abgasabsperrventil, und schließen Sie es nicht.

2) Öffnen Sie das Kühlwasserventil des Kondensators und das Kühlwasserventil des Verdampfers, und der Kaltwasser- und Kühlwasserfluss muss den vom Hersteller vorgegebenen Anforderungen entsprechen.

4) Überprüfen Sie beim Starten des Geräts, ob die Parameter des Geräts gemäß der vom Hersteller bereitgestellten Inbetriebnahmeanleitung normal sind.Notieren Sie die Daten des Schraubenkühlers, insbesondere einige Hauptparameter.

5) Achten Sie während des Betriebs des Schraubenkühlers darauf, ob der Lade- und Entlademechanismus des Kompressors normal funktioniert.

6) Die im Kühlsystem installierten Sicherheitsschutzvorrichtungen, wie z. B. Hoch- und Niederdruckschutzvorrichtungen, Kaltwasser- und Kühlwasser-Absperrschalter, Sicherheitsventile und andere Geräte, sollten ordnungsgemäß verwendet und bei Bedarf rechtzeitig ausgetauscht werden beschädigt.

7) Wenn am Schraubenkühler eine Anomalie auftritt, muss er sofort zur Inspektion angehalten werden.

Vor dem Debuggen des Kühlsystems muss das Innere des Systems gereinigt und getrocknet werden.Wenn die Vorarbeiten nicht ernsthaft durchgeführt werden, erhöht sich der Arbeitsaufwand beim Debuggen erheblich und es entstehen viele versteckte Gefahren für den zukünftigen Betrieb des Kühlgeräts.

2. Der Startvorgang des Schraubenkühlers

1) Überprüfen Sie, ob der Zustand jedes relevanten Ventils in der Einheit den Startanforderungen entspricht.Versorgen Sie das elektrische Steuergerät des Geräts mit Strom und schalten Sie den Netzschalter ein, damit die Stromkontrollanzeige aufleuchtet.

2) Starten Sie die Kühlwasserpumpe, den Kühlturmventilator und die Kaltwasserpumpe, und Sie sollten die Betriebsanzeigen der drei sehen können.Prüfen Sie, ob die Öltemperatur des Schmieröls 30 °C erreicht.Wenn die Temperatur unter 30 °C liegt, sollte die elektrische Heizung zum Heizen eingeschaltet werden und gleichzeitig die Ölpumpe gestartet werden, damit die Umlauftemperatur des Schmieröls gleichmäßig ansteigt.

3) Schalten Sie die Stromversorgung des Kompressors aus und starten Sie den Steuerschalter.Bei niedriger Kühlwassertemperatur kann der Lüfter des Kühlturms vorübergehend ausgeschaltet werden.

4) Ob die Geräusche und Vibrationen der Kaltwasserpumpe, der Kühlwasserpumpe und des Kühlturmventilators während des Betriebs, der Ausgangsdruck der Wasserpumpe, die Wassertemperatur und andere Indikatoren innerhalb der normalen Betriebsparameter liegen.

5) Ob die Öltemperatur des Schmieröls unter 60 °C liegt und der Ölstand normal ist.

6) Ob der Saugdruckwert innerhalb des Bereichs liegt, wenn der Kompressor unter Volllast läuft.Ob der Abgasdruck des Kompressors innerhalb des Bereichs liegt und ob die Abgastemperatur unter 100℃ liegt.

7) Ob der Betriebsstrom des Motors während des Betriebs des Schraubenkühlerkompressors innerhalb des angegebenen Bereichs liegt.Wenn der Strom zu groß ist, sollte er so eingestellt werden, dass er mit reduzierter Last läuft, um zu verhindern, dass der Motor aufgrund eines zu großen Stroms durchbrennt.

8) Ob das Geräusch und die Vibration des Kompressors während des Betriebs normal sind.Wenn bei den oben genannten Punkten eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, stoppen Sie die Maschine sofort, ermitteln Sie die Ursache und beheben Sie den Fehler, bevor Sie das Gerät neu starten.Lassen Sie den Schraubenkühler niemals ungestört laufen, um keine größeren Unfälle zu verursachen.

3. Schrauben Sie die Wartung der Wasserkühleinheit fest

1) SchraubenkompressorDer Schraubenkompressor ist eine Schlüsselkomponente des Geräts und die Qualität des Kompressors steht in direktem Zusammenhang mit der Stabilität des Geräts.Wenn der Kompressor ausfällt.Aufgrund der hohen Installationsgenauigkeit von Schraubenkompressoren ist es im Allgemeinen erforderlich, die Wartung im Werk durchführen zu lassen.

2) Reinigung von Kondensator und VerdampferDa das Kühlwasser des wassergekühlten Kondensators ein offener Kreislauf ist, wird das im Allgemeinen verwendete Leitungswasser durch den Kühlturm recycelt.Wenn der Gehalt an Calciumsalz und Magnesiumsalz im Wasser groß ist, zersetzt es sich leicht und lagert sich auf der Kühlwasserleitung ab, wodurch Ablagerungen entstehen, die die Wärmeübertragung beeinträchtigen.Durch übermäßige Ablagerungen wird außerdem der Zirkulationsquerschnitt des Kühlwassers verringert, das Wasservolumen verringert und der Kondensationsdruck erhöht.Deshalb sollte die Kühlwasserleitung bei schlechter Qualität des verwendeten Kühlwassers mindestens einmal im Jahr gereinigt werden, um Kalkablagerungen und anderen Schmutz in der Leitung zu entfernen.

Normalerweise gibt es zwei Methoden zum Reinigen von Kondensatorwasserleitungen:

•Verwenden Sie zum Reinigen des Rohrs eine spezielle Reinigungsbürste.

•Spülen Sie es mit einem speziellen Reinigungsmittel kreisförmig aus oder füllen Sie es in Kühlwasser und wechseln Sie die Lösung nach 24 Stunden, bis es gereinigt ist.

3) Ersetzen Sie das SchmierölNach längerer Nutzung des Geräts verschlechtert sich die Ölqualität des Schmieröls und es kommt zu einer Zunahme von Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Öl. Daher ist es notwendig, die Ölqualität regelmäßig zu beobachten und zu überprüfen.Sobald das Problem gefunden ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden und die Marke des ausgetauschten Schmieröls muss den technischen Daten entsprechen.

4) Austausch des TrockenfiltersDer Trocknungsfilter ist eine wichtige Komponente, um die normale Zirkulation des Kältemittels sicherzustellen.Da Wasser und Kältemittel nicht miteinander mischbar sind, beeinträchtigt das Vorhandensein von Wasser im System die Betriebseffizienz des Geräts erheblich. Daher ist es sehr wichtig, das System trocken zu halten, und das Filterelement im Trockenfilter muss regelmäßig ausgetauscht werden .

5) Kalibrierung des SicherheitsventilsDer Kondensator und der Verdampfer des Schraubenkühlers sind beide Druckbehälter.Gemäß den Vorschriften sollte am Hochdruckende des Geräts, also am Kondensatorkörper, ein Sicherheitsventil installiert werden.Sobald sich das Gerät in einer anormalen Arbeitsumgebung befindet, kann das Sicherheitsventil den Druck automatisch ablassen, um zu verhindern, dass hoher Druck den menschlichen Körper schädigt.Daher ist die regelmäßige Kalibrierung von Sicherheitsventilen für die Sicherheit der gesamten Anlage sehr wichtig. Der Kondensator und der Verdampfer des Schraubenkühlers sind beide Druckbehälter.Gemäß den Vorschriften sollte am Hochdruckende des Geräts, also am Kondensatorkörper, ein Sicherheitsventil installiert werden.Sobald sich das Gerät in einer anormalen Arbeitsumgebung befindet, kann das Sicherheitsventil den Druck automatisch ablassen, um zu verhindern, dass hoher Druck den menschlichen Körper schädigt.Daher ist die regelmäßige Kalibrierung von Sicherheitsventilen für die Sicherheit der gesamten Anlage sehr wichtig.

6) Einfüllen von KältemittelWenn keine anderen besonderen Gründe vorliegen, erzeugt die Gesamteinheit keine große Leckage.Sollte durch unsachgemäßen Gebrauch oder nach der Wartung eine gewisse Menge Kältemittel austreten, ist es notwendig, erneut Kältemittel nachzufüllen.