Analyse der wichtigsten Betriebsparameter explosionsgeschützter Kühleinheiten

Im täglichen Betrieb und bei der Wartung von explosionssicherenKühlgerätein chemischen, pharmazeutischen, petrochemischen und brennbaren und explosionsfähigen Umgebungen verwendet,Überwachung sicherheitsorientierter thermodynamischer und elektrischer Parameter ist der Kernstandard zur Beurteilung der Systemstabilität, vermeiden versteckte Explosionsrisiken und erreichen einen langfristigen sicheren Betrieb.Kühlgeräte, explosionssichere Modelle konzentrieren sich mehr auf die Temperaturkontrolle, die Oberflächentemperaturbegrenzung, den stabilen elektrischen Betrieb und den geschlossenen Wärmeaustauschstatus.Dieser Artikel analysiert vier ausschließliche Schlüsselindikatoren von explosionssicheren Einheiten: Einheitsoberflächentemperatur, Dichtheit der Versiegelungsanlage, Betriebsstromstabilität und Temperaturdifferenzgleichgewicht beim Auftauen.Standardbetriebsbereich und abnormale Frühwarnlogik, die professionelle Datenunterstützung für die sichere Wartung und Fehlerverhütung von explosionssicheren Kältschachtelanlagen bietet.

1. Explosionssichere Oberflächentemperaturkontrolle (Kernsicherheitsindex)

   Die Oberflächentemperatur ist der ausschließlich wichtigste Parameter für alle ExplosionssicherheitKühlgeräte, die unmittelbar bestimmt, ob die Einheit in brennbaren Gasumgebungen sicher arbeiten kann.Explosionssichere Modelle begrenzen die maximale Oberflächentemperatur von Kompressoren streng, Lüftermotoren, elektrische Steuerungen und Verkabelungsschränke gemäß GB3836 und internationalen ATEX/IECEx-Normen.

   Explosionssicher für die Hauptströmung Ex d IIB T4 und Ex d IIC T4Einheiten, beträgt die zulässige Höchstoberflächentemperatur ≤135°C; bei hochwertigen explosionssicheren Konfigurationen der Stufe T6Der Grenzwert wird unter 85 °C gesteuert, um sich an hochempfindliche brennbare und flüchtige Medien anzupassen..

   Eine stabile Oberflächentemperatur bedeutet, dass die explosionssichere Motorwicklung, der Kompressorzylinderkörper und die versiegelten elektrischen Komponenten innerhalb eines sicheren Wärmelastbereichs arbeiten.Wenn die Oberflächentemperatur ungewöhnlich ansteigt und die Nenntemperaturgruppe überschreitet, werden versteckte Gefahren wie Isolationsalterung, interne Funkenleckagen und lokale Überhitzung auftreten.

   Zu den häufigsten abnormalen Ursachen zählen langfristiger Überlastbetrieb, blockierte Kondensatorwärmeabgabe, Motorphasenverlust, Alterung explosionssicherer Dichtungen, die zu einer schlechten Wärmeabgabe führen,und übermäßige Umgebungstemperatur in der explosionssicheren WerkstattDurch die Echtzeitüberwachung der Oberflächentemperatur können Sicherheitsunfälle, die durch hochtemperaturbereite, heiße Oberflächen, die mit brennbaren Gasen in Berührung kommen, verursacht werden, wirksam vermieden werden.

2. Versiegelte Systemdichte explosionssicherEinheiten

   Explosionssichere Kühlgeräte haben eine vollständig geschlossene und vollständig versiegelte Struktur für Kühlzyklus und elektrische Hohlräume.Systemdichte ist ein einzigartiger Schlüsselbetriebsindex, der sich von gewöhnlichen Einheiten unterscheidet, die die Dichtheit des Kältemittelschaltkreises und die explosionssichere elektrische Abdichtung der Hohlräume abdecken.

   Die Dichte des Kühlkreislaufs sorgt dafür, daß kein Kältemittel in geschlossenen Räumen austritt.Ein leichtes Leck des Kältemittels kann sich mit brennbarem Werkstattgas vermischen, um ein gefährliches gemischtes Gas zu bilden.Die Standard-Explosionssicherungseinheiten erhalten einen stabilen Vakuumgrad und einen stabilen Druckwert für eine lange Zeit ohne Druckabfall.

   Die elektrische Kavitätsdichtheit erfordert, dass alle explosionssicheren Verbindungen, Verkabelungsanlagen und Dichtungsflächen ihre Dichtheit beibehalten.Verhinderung des Eintritts von äußeren brennbaren Staub und Gas in die elektrische Box und die innere Hohlräume des KompressorsWenn die Dichtungsleistung abnimmt, können von der internen elektrischen Schaltung erzeugte Funken externe brennbare Medien entzünden, was zu großen Sicherheitsrisiken führt.

   Der normale Standard: kein Druckabfall innerhalb von 24 Stunden, kein Ölleckage an den Rohrleitungsverbindungen und vollständige und unbeschädigte sprengsicherer Versiegelungsringe.Ein kontinuierlicher Rückgang des statischen Drucks des Systems ist ein wichtiges Frühwarnsignal für Versiegelungsfehler und verborgenes Leckrisiko.

3. Stabiler Betriebsstrom einer explosionssicheren elektrischen Anlage

   Die Betriebsstromstabilität von explosionssicheren Kompressoren und explosionssicheren Ventilatoren ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der elektrischen Sicherheit und des Lastgleichgewichts.während explosionssichere Einheiten eine extrem stabile Stromleistung benötigen, um elektrische Funken zu vermeiden, die durch instabilen Strom verursacht werden.

   Unter normalen Betriebsbedingungen bleibt der Betriebsstrom der explosionssicheren Einheiten im Nennstrombereich und der Schwankungswert unter ± 5% kontrolliert.Unterstrom- oder häufiger Stromschütteln gehört zu abnormalen gefährlichen Zuständen.

   Überstrombetrieb führt zu einer Überhitzung der explosionssicheren Motorwicklungen, beschleunigt das Altern der Isolierung und verringert den explosionssicheren Sicherheitskoeffizienten von elektrischen Komponenten.Die Instabilität des Stroms wird in der Regel durch eine unausgewogene Dreiphasenspannung verursacht., Alterung von explosionssicheren Kontaktoren, blockierte Lüfterlast, übermäßige Kühllast oder Erhöhung des Widerstands des Rohrleitungssystems.

   Durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Strombetriebs wird sichergestellt, dass alle explosionssicheren elektrischen Komponenten innerhalb der sicheren Lastparameter funktionieren, wodurch die Gefahr elektrischer Funken aus der elektrischen Quelle ausgeschlossen wird.

4. Tiefkühltemperaturdifferenzbilanz zur ExplosionssicherungKühllagerAbgleich

   Die meisten explosionssicheren Kühlschutzprojekte haben eine ein-Bibliothek-Mehrmaschine-unabhängige Einheitskonfiguration und ein thermisches Fluorentmahlsystem.Die Temperaturdifferenz zwischen mehreren explosionssicheren Einheiten ist ein ausschließlicher Kernindex für einen stabilen Betrieb der Anlage.

   Normalstandard: Bei automatischem Auftauen wird der Temperaturunterschied zwischen der Auftaugeinheit und der normalen Kühleinheit stabil auf 3°C bis 5°C begrenzt.Gewährleistung einer einheitlichen Lagertemperatur und Vermeidung lokaler Temperaturunterschiede.

   Abnormale übermäßige Temperaturunterschiede beim Auftauen führen zu häufigen An- und Stillstands von explosionssicheren Einheiten, einer unausgewogenen Belastung mehrerer Einheiten und zu einer inkonsistenten Wärmeaustauschleistung.Langfristig ausgeglichene Temperaturunterschiede beim Auftauen führen zu einem erhöhten Stromverbrauch, beschleunigte Alterung von explosionssicheren Zubehörteilen und sogar häufige Hoch- und Niederdruck-Alarmfehler.

   Eine angemessene Zeitfolge für das Auftauen und ein ausgewogenes Temperaturverhältnis können sicherstellen, dass das explosionssichere Kühlsystem kontinuierlich funktioniert.stabile und sichere Kühlleistung ohne Totenwinkeltemperaturunterschied, die die Anforderungen an den langfristigen sicheren Betrieb von speziellen explosionssicherenKühllager.

   

   Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.

   
   

   
   

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