Prinzipien und Beschreibungen von drei Flüssigkeitszufuhrverfahren für Verdampfer in Kältesystemen

In der Kühlvorrichtung des Kühlhauses wird dieVerdampferist die Kernwärmewechselvorrichtung, und ihre Flüssigkeitszufuhrmethode beeinflusst unmittelbar die Effizienz und Stabilität des Systems. Derzeit umfassen die gängigen Flüssigkeitszufuhrmethoden drei Formen:direkte FlüssigkeitsversorgungIn diesem Artikel werden drei Methoden im Hinblick auf technische Grundsätze umfassend analysiert.Systemmerkmale und einschlägige Referenzszenarien.

1Direktflüssigkeitsversorgungssystem

Technisches Prinzip: Direktlieferung von FlüssigkeitenSystemDurch eine thermische Verringerung des KühlmittelsExpansionsventil, und die Drosselung Niedertemperatur flüssiges Kältemittel direkt in dieVerdampferfürVerdunstungund Wärmeaustausch.SystemDer Druckverhältnis zwischen denKompressorund der Verdampfer, um die Kältemittelzirkulation ohne zusätzliche Antriebsvorrichtungen voranzutreiben.
Strukturelle Vorteile:SystemDie Struktur ist einfach, die Investitionskosten für die Ausrüstung gering und die Wartung hoch.
Steuerungseigenschaften: thermischExpansionsventilDer Flüssigkeitszufuhr wird jedoch durch Schwankungen der Verdampfungslast stark beeinträchtigt, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung des flüssigen Kältemittels imVerdampfer.
Wärmeübertragungsleistung: Ein Teil des nach der Drosselung erzeugten Blitzdampfes kann in dieVerdampfer, wodurch die tatsächliche Wärmeübertragungsfläche verringert wird, was zu einem niedrigeren Wärmeübertragungskoeffizienten als bei anderen Methoden führt.
Anwendbare Szenarien: Häufig in Haushalts-Klimaanlagen, kleinen kommerziellen Kühlgeräten und Niedertemperatur-Salzlösungssystemen, die eine einfacheSystem, besonders geeignet für Situationen, in denen dieVerdunstungDie Last ist relativ stabil.

2. SchwerkraftfluidversorgungSystem

Technisches Prinzip: Das Schwerkraftflüssigkeitsversorgungssystem ermöglicht eine homogene Verteilung des Kältemittels durch einen Gasflüssigkeitsseparator.Systemerfordert, dass der normale Flüssigkeitsgehalt des Gas-Flüssigkeitsseparators mindestens 1,5 m höher als die Oberseite des Verdampfers ist, und die niedrigtemperaturförmige Flüssigkeit in dieVerdampfermit Hilfe der Schwerkraft der Flüssigkeitssäule.
Der Kältemittelprozess ist wie folgt: Die Auslassflüssigkeit des Hochdruckflüssigkeitsbehälters wird durch ein Schwimmventil oder ein manuelles Drosselventil reduziert und dann in den Gas-Flüssigkeitsseparator geleitet.der Boden des Trenners sammelt niedrigtemperaturige Flüssigkeit, und der obere Teil ist Blitzdampf; die Niedertemperaturflüssigkeit fließt durch die Schwerkraft in den Verdampfer und dieverdunstetGas-Flüssigkeitsgemisch wird zusammen mit dem Blitzdampf in den Kompressor zurückgeführt.

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