Fehler bei der Wartung der Schraubkälteeinheit

Fehlererscheinung 1: Nicht sofort nach dem Starten aufgrund einer starken Startlast zu starten oder zu stoppen;

①, ist die Energieanpassung nicht auf Null;

②. Die Fehlausrichtung zwischen Kompressor und Motor ist zu groß;

③. Verschleiß und Verbrennung im Kompressor;

④Stromausfall oder niedrige Spannung (weniger als 10% des Nennwerts);

⑤. Eine unsachgemäße Einstellung des Druckreglers oder des Temperatursensors führt dazu, dass der Kontakt normalerweise geöffnet wird;

⑥. Der Differentialdruckregler oder das Relais ist abgeschaltet und nicht zurückgesetzt;

⑦, Motorwicklung verbrannt oder offener Kreislauf;

⑧, Kontaktor, Verbrennung der Zwischenrelaispule oder schlechter Kontakt;

⑨Die Temperaturregelung ist falsch eingestellt oder defekt;

⑩, Steuerkreislauffehler

Behandlungsmethoden:

①. Verringern Sie die Last auf Null;

②. Neuausrichtung;

③- Demontage und Wartung;

④. Schaltkreisfehler und Stromversorgung nach Produktanforderungen beseitigen;

⑤. Die Kontaktposition nach Bedarf einstellen

⑥. Drücken Sie die Reset-Taste;

⑦, Wartung;

⑧- Abbau und Reparatur;

⑨. Die Einstellwerte der Temperaturregelung einstellen oder den Thermostat austauschen;

⑩Überprüfen und korrigieren.

Phänomen 2: Fehleranalyse bei übermäßigen Schwingungen der Einheit;

①. Das Fundament der Einheit ist nicht befestigt;

②. Die Fehlausrichtung zwischen Kompressor und Motor ist zu groß;

③Die natürliche Schwingungsfrequenz der Anlage und der Pipeline ist ähnlich und resoniert;

④Inhalieren Sie übermäßiges flüssiges Kältemittel.

Behandlungsmethoden:

①. Stecken Sie die Verschlussdichtung ein und ziehen Sie die Grundschraube an;

②. Neuausrichtung;

③. Veränderung der Position des Rohrleitungsstützpunktes;

④Die Flüssigkeitsversorgung wird angepasst.

Phänomen 3: Ausfallanalyse bei abnormalem Geräusch beim Betrieb des Kompressors:

①. Löser Schlüssel der Kupplung;

②Der Kompressor und der Motor sind falsch ausgerichtet.

③. Überschüssiges flüssiges Kältemittel einatmen;

④Es gibt Fremdkörper im Kompressor.

⑤Das Lager ist übermäßig abgenutzt oder beschädigt.

Behandlungsmethoden:

①. Schrauben anziehen oder Schlüssel austauschen;

②. Neuausrichtung;

③, die Flüssigkeitszufuhr anpassen;

④, Wartungskompressor und Saugfilter;

⑤Ersetzen.

Fehlererscheinung 4: Fehleranalyse bei hoher Abgastemperatur:

①. Unzureichende Öl- oder Flüssigkeitsinjektion des Kompressors;

②, ist die Öltemperatur zu hoch;

③, ist die Inhalationsüberhitzung zu groß.

Behandlungsmethoden:

①. Die Menge der Treibstoffeinspritzung oder die Menge der Flüssigkeitsinspritzung einstellen;

②, siehe Fehleranalyse bei hoher Öltemperatur;

③Öffnen Sie das Flüssigkeitsversorgungsventil, um die Flüssigkeitszufuhr zu erhöhen.

Fehlererscheinung 5: Ausfallanalyse der Kompressorkörpertemperatur ist zu hoch:

①. Übermäßige Saugüberhitzung;

②, Teileverschleiß durch Reibungsbeheizung;

③. Der Abgasdruck ist zu hoch;

④, ist die Öltemperatur zu hoch;

⑤Unzureichende Treibstoff- oder Flüssigkeitsinjektion;

⑥Kompressorbrände durch Verunreinigungen und andere Ursachen.

Behandlungsmethoden:

①. Das Gasventil entsprechend einstellen;

②. Parkinspektion;

③Überprüfen Sie das Hochdrucksystem und das Kühlwassersystem;

④. Siehe Fehleranalyse;

⑤. die Menge der Treibstoffinspritzung oder die Flüssigkeitsinspritzung erhöhen;

⑥- Parkinspektion.

Fehlerphänomen 6: Fehleranalyse bei niedrigem Verdampfungsdruck:

①. Unzureichendes Kältemittel;

②. Das Gasventil ist zu klein;

③- das Gasventil durch Schmutz oder Eis verstopft ist;

④. Der Trocknungsfilter ist blockiert;

⑤, ist das Magnetventil nicht geöffnet oder defekt;

⑥Der Verdampfer ist zu dick eingefroren.

Verarbeitungsmethode;

①, wird Kältemittel auf die angegebene Menge hinzugefügt;

②- geeignete Anpassung;

③. Reinigung und Reparatur;

④- Reinigung und Ersatz;

⑤. Öffnen und austauschen;

⑥, Auftauchbehandlung.

Fehler 7 - Die Ölpumpe kann keinen ausreichenden Öldruck erzeugen.

①Die Ölleitung oder der Ölfilter ist blockiert;

②, unzureichendes Öl (nicht bis zum angegebenen Ölgehalt);

③, Ausfall der Ölpumpe;

④, Verschleiß des Rotors der Ölpumpe;

⑤Der Drucksensor ist nicht ausgerichtet.

Behandlungsmethoden:

①. Ersetzen Sie das Filterelement und reinigen Sie den Filterbildschirm;

②. das Kühlmaschinenöl auf den angegebenen Wert hinzufügen;

③. Inspektion und Reparatur;

④. Überprüfen und ersetzen;

⑤- Anpassung und Ersatz.

Fehlererscheinung 8: Geräusch der vorgeschmierten Ölpumpe

①. Beschädigung der Kupplung;

②. Loser Schraubenschrauber;

③- Schaden an der Ölpumpe.

Behandlung:

①. Ersetzen

②- Ziehen Sie es wieder an.

③- Reparieren Sie die Ölpumpe.

Fehlerphänomen 9: Fehleranalyse bei hoher Öltemperatur:

①Für den wassergekühlten Ölkühler (1) ist die Kühlwassertemperatur zu hoch (2) die Wassermenge unzureichend (3) die Wärmeaustauschrohrwaage;

②. The liquid spraying amount of the liquid spraying oil cooling system (1) is insufficient (2) the evaporation pressure corresponding to a certain high pressure is too high (3) the suction is too overheated (4) the filter in the liquid spraying pipeline is blocked (5) the servo solenoid valve does not act.

Behandlungsmethoden:

①. Für den wassergekühlten Ölkühler (1) reduzieren die Kühlwassertemperatur (2) erhöhen das Wasservolumen (3) reinigen die Wärmeaustauschröhre;

②.(1) Überprüfen Sie den Flüssigkeitsgehalt des Ölbehälters oder Kondensators und den Druck vor der Düse für das Ölsprühkühlsystem; (2) Verringern Sie den Verdunstungsdruck;(3) Anpassen des Systems (4) Reinigen(5) Anpassen und Wartung.