Vorsichtsmaßnahmen für Kühlrohre

Vorsichtsmaßnahmen für Kühlrohre

1, sollte die Auswahl des Kupferrohrdurchmesser strikt mit der Kompressorsaug- und Abgasventilschnittstelle übereinstimmen.Wenn der Kondensator mehr als 3 Meter vom Kompressor entfernt ist, sollte der Rohrdurchmesser erhöht werden.

2Der Abstand zwischen der Saugfläche des Kondensators und der Wand sollte mehr als 400 mm betragen, und der Abstand zwischen Ausgang und Hindernis sollte mehr als 3 m betragen.

3Der Durchmesser der Ein- und Auslassrohr des Flüssigkeitsspeichertankes ist an den auf der Einheitsprobe angegebenen Durchmesser der Auslassrohr und des Auslassrohrs zu messen.

4, müssen das Kompressor-Saugrohr und das Rückrohr des Luftkühlers nicht kleiner sein als die in der Probe angegebene Größe, um den inneren Widerstand des Verdunstungsrohrs zu verringern.

5Bei der Herstellung der Reglerstation sollte jedes Auslassrohr in einen 45°-Kanten gesägt und in das untere Ende eingeführt werden.und das Einlassrohr sollte in 1/4 des Durchmessers des Regulierungsstationsrohrs eingesetzt werden.

6, die Abluftleitung und die Rückleitung sollten eine gewisse Neigung haben, wenn die Kondensatorposition höher ist als die des Kompressors,Das Abgasrohr sollte in Richtung Kondensator neigen und den Flüssigkeitsring am Kompressorauspuffanschluss installieren. Verhindern, dass Gas nach dem Abschalten abkühlt und die Flüssigmachung zum Hochdruckabgasport zurückfließt, wodurch beim Neustart eine Flüssigkeitskompression entsteht.

7Die Rückführungsschläuche sollte in Richtung Kompressor neigen, um eine reibungslose Ölrückführung zu gewährleisten.

8Das Expansionsventil sollte so nah wie möglich am Kühlkörper installiert werden.der Ventilkörper ist vertikal und achten Sie auf die Richtung der Flüssigkeitsentladung.

9Falls erforderlich, ist ein Filter auf dem Kompressor-Rückführungsschlauch zu installieren, um zu verhindern, dass der Schmutz in der Anlage in den Kompressor gelangt, und das Wasser aus der Anlage zu entfernen.

10Das Kühlsystem ist vor der Befestigung mit Natrium und Schloss versehen, um das Gefrieröl zu schmieren, die Dichtung zu stärken.

11Die Temperaturhülle des Expansionsventils wird mit einer Metallkarte an der Ausgangsanlage des Verdampfers 100 mm bis 200 mm befestigt und mit einer Doppelschicht Isolierung fest eingewickelt.

12, sollte nach der Montage des Kühlsystems das Gesamtbild in der Farbe einheitlich sein.

13, Schweißen von Kühlleitungen, um einen Abfluss von Abwasser aus hohem und niedrigem Druck mit Stickstoffblasen für den Stufenblasen zu verlassen,Stufe Blasen nach Abschluss des gesamten Systems, bis kein Schmutz mehr vorhanden ist qualifiziertDer Blasdruck sollte 0,8 MPa betragen.

14Nach dem Schweißen der gesamten Anlage ist die Lufttatentestprüfung durchzuführen, wobei das Hochdruckteil mit Stickstoff 1,8 MP gefüllt und das Niederdruckteil mit Stickstoff 1,2 MP geladen wird.Überprüfen Sie das Leck mit Seifenwasser während der Druckphase, die Schweißverbindungen, Flansche und Ventile sorgfältig überprüfen und die Druckprüfung nach einfacher Fertigstellung mindestens 24 Stunden aufrechterhalten.

Shanghai KUB Refrigeration Equipment Co., Ltd.

Kostenloses Anrufen Video-Chat