Kühlschränke müssen wissen, wie man sie bedient: Stickstoffschweißen, Druck halten, Staubsaugen und das Hinzufügen von Kältemittel

Kühlschränke müssen wissen, wie man sie bedient: Stickstoffschweißen, Druck halten, Staubsaugen und das Hinzufügen von Kältemittel

1. Stickstoffgefülltes Schweißen

Warum benötigen wir Stickstoffgefülltes Schweißen? Welche Vorteile hat Stickstoffgefülltes Schweißen?Der Stickstoffschutz dient der Verhinderung der Bildung von Oxidschuppen an der Innenwand von Kupferrohren bei hohen Temperaturen.Und die Luft enthält Sauerstoff, der bei dem Schweißen von Kupferrohren eine Oxidationsreaktion durchläuft und Oxide erzeugt.

Anmerkungen:

1 Der Stickstoffdruck sollte zwischen 0,2-0,3 kgf/cm2 links und rechts geregelt werden.

2 Das verwendete Gas muß Stickstoff sein, und der Einsatz von Sauerstoff ist verboten, um die Explosionsgefahr zu vermeiden!

3 Stellen Sie sicher, dass der Stickstoffweg durch das zu bedienende Lötgewinde fließt.

4 Es sollte eine ausreichende Stickstoff-Injektionszeit gewährleistet werden, um sicherzustellen, dass die Luft an der Schweißposition vollständig entladen wird.

5 Das Schweißen sollte nach unten oder horizontal erfolgen, um Rückschweißen möglichst zu vermeiden.

2Aufrechterhaltung des Drucks.

Nach Beendigung des Schweißens ist auf dem Kupferrohr eine Druckprüfung durchzuführen, bei der ein bestimmter Druck von Stickstoffgas in das Kupferrohr gefüllt wird, um den Druck zu erhalten.Stickstoffgas wird langsam aus dem Niederdruckprozessport injiziertWenn ein Flüssigkeitskreislauf im System vorhanden ist, sollte zuerst das Magnetventil angetrieben und geöffnet werden.

Das Kältemittel R410A muss einen Rohrdruck von 40 kg aufrechterhalten, während das Kältemittel R22 einen Rohrdruck von 20 kg aufrechterhalten muss.Die Dauer des Druckhaltens hängt von der Kälteanlage ab.Für häusliche Anlagen können mehrere Einheiten in der Regel 8 Stunden miteinander verbunden werden, während für Kältespeichersysteme die Druckhaltung in der Regel mehr als 12 Stunden beträgt.Es ist nach wie vor streng verboten, Sauerstoff zur Aufrechterhaltung des Drucks zu verwenden- Sauerstoff in Kontakt mit dem Kühlöl im Kühlsystem kann leicht Explosionen verursachen!

Es ist zu beachten, dass Veränderungen der Umgebungstemperatur Veränderungen des Stickstoffdrucks verursachen können.Es wird eine Druckdifferenz von ± 0 geben..1 kgf/cm2.

Korrekturmethode: Tatsächlicher Wert = Druck während der Druckbelastung - (Temperatur während der Druckbelastung - Temperatur während der Beobachtung) x 0,1 kgf/cm2.Durch Vergleich des korrigierten Wertes mit dem Druckwert, kann festgestellt werden, ob der Druck abgenommen hat.

3. Vakuumpumpen

Da Luft zu den nicht kondensierbaren Gasen gehört, beziehen sich nicht kondensierbare Gase auf Gase, die im System mit dem Kältemittel zirkulieren, nicht mit dem Kältemittel kondensieren.und keine Kälteeffekte erzeugen.

Das Vorhandensein nicht kondensierbarer Gase ist für Kältesysteme ein großer Schaden, der sich hauptsächlich in der Erhöhung des Kondensationsdrucks, der Kondensationstemperatur, derAbgastemperatur des Kompressors, und Stromverbrauch. Stickstoff gelangt in den Verdampfer und kann nicht mit dem Kältemittel verdunsten.Verhinderung der vollständigen Verdunstung des Kältemittels und Verringerung der KälteeffizienzGleichzeitig kann eine hohe Abgastemperatur zu einer Verkohlung des Schmieröls führen, die die Schmierwirksamkeit beeinträchtigt und in schweren Fällen den Kälte-Kompressormotor verbrennt.Der normale Vakuumgrad des Systems sollte unter -756 mm Hg liegen (-0.1 Mpa).

4. Füllung von Kältemittel

Das Kältemittel sollte aus dem Kältemittel-Füllvorgang hinzugefügt werden; wenn das System keinen Kältemittel-Füllvorgang reserviert hat, sollte es aus dem Hochdruck-Füllvorgang hinzugefügt werden.Die Methode des Wiegens und Füllens ist die Standardmethode.Die Methode besteht darin, das Gewicht des gefüllten Kältemittels zu wiegen, sofern der Hersteller die genaue Füllmenge auf dem Namensschild angibt.Es ist zu beachten, dass eine große Menge flüssiges Kältemittel aus dem Prozessanschluss mit niedrigem Druck nicht zugesetzt werden sollte, um einen Flüssigkeitsschlag des Kompressors zu vermeiden..

Gemäß den Vorschriften für die Anlage- oder Wartungstechnik der Klimaanlage (nationale Normen oder branchenbezogene Normen),wenn die Anschlussleitung der Innen- und Außeneinheit einer Klimaanlage die Normlänge um mehr als 5 Meter überschreitet, sollte das Kältemittel rechtzeitig nachgefüllt werden. Gemäß unterschiedlichen Rohrleitungsspezifikationen oder Klimaanlagen mit unterschiedlicher KühlleistungElektronische Waagen werden verwendet, um Kühlmittel quantitativ hinzuzufügen

Die Menge des hinzugefügten Kältemittels wird auf der Grundlage des Durchmessers und der Länge der Flüssigkeitsseitenleitungen berechnet, die die Außen- und Innenräume mit dem Kältemittel R22 und R410A verbinden.Für die zusätzliche Abdichtung von Kältemitteln, bitte versiegeln Sie das Kühlmittel im flüssigen Zustand aus dem Flüssigrohr.