Das Verständnis der Grundlagen und Vorsichtsmaßnahmen des Kupferrohrschweißens in einem Artikel

Das Verständnis der Grundlagen und Vorsichtsmaßnahmen des Kupferrohrschweißens in einem Artikel

Auch als der Herausgeber eine Anfrage von Lesern erhielt, um Kupferrohrschweißtechnologie zu teilen, wurde er von der Firma "Central Air Conditioning"Wir sammeln diesen Artikel, um gemeinsam den spezifischen Inhalt des Schweißvorgangs zu verstehen.

Wir hoffen, dass es für alle hilfreich sein kann!

Zunächst müssen Sie die notwendigen Werkzeuge und Materialien für das Schweißen von Kupferrohren kennen.

1 Phosphor-Kupfer-Schweißstange;

2 Der Brennstoff besteht aus Flüssiggas (Kohlegas, Erdgas, Butan usw.)

3 Sauerstoff als Verbrennungshilfe;

4 Schweißlampe.

1、 Auswahl und Verwendung von Lötmaterialien

Die Rohrverbindungen für Kühlung und Klimatisierung bestehen überwiegend aus Kupferrohren (violett), und zu den häufig verwendeten Lötarten gehören Kupfer-Phosphor-Löt, Silber-Kupfer-Löt,Kupfer-Zink-Lötmittel, etc. Beim Schweißen ist es notwendig, das richtige Schweißmaterial auszuwählen und entsprechend den Eigenschaften des Rohrleitungsmaterials kompetent zu arbeiten, um die Schweißqualität zu gewährleisten.

Schweißen von ähnlichen Stoffen

Kupfer-Kupfer-Lötung: Phosphor-Kupfer-Lötung oder Kupfer-Phosphor-Lötung mit geringem Silbergehalt kann ausgewählt werden.Es verwendet Füll- und Befeuchtungsprozesse und benötigt kein Löten.

Schweißen von Stahl: Bei dem Schweißen können Messingbandschweißmaterial und geeigneter Schweißfluss ausgewählt werden.Das Schweißmaterial wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und in den Schweißfluss eingeführt, um das Schweißmaterial zu schmelzen und zu haftenDer Restschweißfluss in der Nähe des Schweißes muß jedoch nach dem Schweißen gereinigt werden, um Korrosion zu verhindern.

Schweißen von verschiedenen Materialien

Schweißen von Kupfer zu Stahl oder Kupfer zu Aluminium: Silberkopferlöten und geeigneter Fluss können verwendet werden.Restfluss in der Nähe des Schweißes muss mit heißem Wasser oder Dampf gereinigt werden, um Korrosion zu vermeidenBei der Verwendung von Flüssigkeit ist es am besten, sie mit Alkohol in eine Paste zu verdünnen und auf die Oberfläche des Schweißes aufzutragen.Der Alkohol verdunstet schnell und bildet einen glatten Film, der sich nicht leicht verliertGleichzeitig kann die Gefahr eines Wassertauches im Kühlsystem vermieden werden.

Schweißen von Kupfer und Eisen: Phosphor-Kupferlöten oder Messingstreifenlöten können ausgewählt werden, jedoch müssen entsprechende Flüsse wie Borax, Borsäure oder ein Gemisch aus Borsäureflüssen verwendet werden

2、 Spezifische Schweißarbeiten

Die erforderliche Schweißpistolgröße und Flammtemperatur für das Schweißen verschiedener Materialien und Rohrdurchmesser variieren.Die Flammenregelung kann in drei Arten unterteilt werden: Verbrennungsflamme, neutrale Flamme und Oxidationsflamme auf der Grundlage der unterschiedlichen Volumenverhältnisse von Sauerstoff und Acetylengas.

Holzkohleflamme: Ihr Merkmal ist, dass das Volumenverhältnis von Sauerstoff zu Acetylengas weniger als 1 beträgt, leicht Sauerstoffmangel,leicht Kohlenstoffpartikel in das Metall bringen und den Fluss des Lötwerks beeinflussen, schwarzen Rauch emittiert, und die Temperatur beträgt etwa 2700 °C. Es kann für die Backung von Rohren usw. verwendet werden.

Neutrale Flamme: Seine Eigenschaft besteht darin, dass die Größe des Flammenkerns von der Zusammensetzung, dem Verbrauch und der Durchflussrate des Verbrennungsgases abhängt.Der Durchmesser des Schweißlampe Düsenloch bestimmt den Durchmesser des Flammenkerns, während die Durchflussrate des gemischten Gases die Länge des Flammenkerns bestimmt.mit der inneren Flamme, die blau weiß istDie äußere Flamme ändert sich von innen nach außen allmählich von hellviolett zu orange und blau bei einer Temperatur von etwa 3000-3500 °C. Das Volumenverhältnis von Sauerstoff zu Acetylengas beträgt 1:1.2Neutrale Flammen werden üblicherweise für das Schweißen von Rohren in Kühl- und Klimaanlagen verwendet.

Oxidationsflamme: Ihr Merkmal ist, dass der Flammenkern konisch ist, die Länge deutlich verkürzt wird, die Kontur nicht klar ist, die Farbe schwach ist und die äußere Flamme ebenfalls verkürzt wird.Die Flamme ist blau., und es gibt ein Geräusch, wenn die Flamme brennt. Die Größe des Geräuschs hängt vom Sauerstoffdruck ab.und es ist geeignet für das Schweißen von MessingrohrfittingsDie Art der Flamme hängt davon ab, ob sie geschweißt wird.

3、 Einstellung der Flammen

Vor der Zündung öffnen Sie die Ventile des Sauerstoffzylinders und des Acetylenzylinders gemäß den Betriebsverfahren, so dass das Niederdrucksauerstoffmessgerät etwa 0,2 bis 0 zeigt.5MPa und das Acetylengasdruckmessgerät zeigt ungefähr 0.05MPa. Dann öffnen Sie leicht das Sauerstoffventil der Schweißpistole. Öffnen Sie leicht das Acetylenventil auf der Schweißpistole und zudem schnell von hinter der Schweißdüse aus entzünden.Nicht an der Vorderseite der Schweißdüse anzünden, um zu vermeiden, dass die Hände mit Flammen brennenDie beiden Ventile werden angepasst, um das Verhältnis von Sauerstoff und Acetylengas, das in die Schweißpistole gelangt, anzupassen und so verschiedene Flammen zu erhalten.

Spezifisches Schweißen: Beim Schweißen sollte der Vorgang streng nach den Schritten durchgeführt werden, da dies sonst die Schweißqualität beeinträchtigt.Die Oberfläche der zu schweißenden Rohrverbindungen sollte gereinigt oder geblasen werden.Die zu schweißenden Kupferrohrverbindungen sollten mit Schleifpapier poliert werden.und schließlich mit einem trockenen Tuch gewischtAnsonsten beeinträchtigt es den Fluss des Löt- und Schweißsystems.

Die zu schweißenden Kupferrohre werden überlappend eingesetzt und die Zentren der Kreise ausgerichtet.Aufheizen der Schweißfläche des Kupferrohrs mit Flamme, und wenn das Kupferrohr auf eine lila-rote Farbe erhitzt wird, verwenden Sie eine silberne Schweißstange zum Schweißen.so dass es schmilzt und in das geschweißte Kupferteil fließtDie Temperatur nach dem Erhitzen kann durch die Farbe reflektiert werden.

Es ist am besten, mit starker Schweißflamme schnell zu schweißen, um die Schweißzeit so weit wie möglich zu verkürzen, um eine übermäßige Oxidbildung in der Rohrleitung zu verhindern.Oxide verursachen Schmutz und Verstopfung zusammen mit der Durchflussfläche des Kältemittels, und verursachen sogar schwere Schäden am Kompressor.

Beim Schweißen, wenn das Löt nicht vollständig verfestigt ist, darf das Kupferrohr nicht geschüttelt oder vibriert werden, da sonst Risse im Schweißteil entstehen können, die zu einem Leck führen.Nach Beendigung des SchweißensVerwenden Sie kein Wasser oder Niedertemperaturstoffe, um das geschweißte Teil schnell abzukühlen.

Bei Kältesystemen, die mit Kältemittel gefüllt sind, sollte das Schweißen nicht durchgeführt werden, bevor es nicht vollständig entladen wurde.und Schweißreparaturen sollten nicht durchgeführt werden, solange das Kühlsystem noch undicht ist, um zu verhindern, daß das Kältemittel in offene Flammen gerät und giftiges Phosgen erzeugt, das die menschliche Gesundheit schädigen und sogar explodieren kann!

4Inspektion der Schweißqualität

Nach dem Hinzufügen von Kältemitteln oder Stickstoff, um sie für eine gewisse Zeit zu stabilisieren,Seifewasser oder andere Methoden können verwendet werden, um die absolute Abwesenheit von Leckagen im Schweißbereich zu überprüfenNach dem Schweißen sind die erforderlichen Kontrollen durchzuführen.

Während des Betriebs von Kälte- und Klimaanlagen dürfen an den Schweißgelenken keine Risse (Nähte) durch Vibrationen entstehen.Die Rohrleitung sollte nicht durch Schmutz während des Schweißens blockiert werdenWährend des Betriebs von Kühl- und Klimaanlagen sollte die Oberfläche des Schweißbereichs sauber und frei von Ölflecken sein.

Zusammenfassend lässt sich sagen, daß bei dem Schweißen von Kupferrohren ein unsachgemäßer Betrieb leicht zu Defekten wie virtuellem Schweißen, Korrosion und Durchdringung, Überbrennen und Durchbrennen führen kann.es ist notwendig, die Prozesskontrolle zu stärken und die Prozessanforderungen während des Gebrauchs zu meistern.